کاربرد مته با توجه به نوع آن متفاوت است. تنوع انواع مته، در بازار موجب شده که افراد به هنگام خرید نتوانند محصول مناسب را انتخاب کنند. عدم انتخاب نوع مته مناسب، موجب مشکل در روال کار خواهد شد. ما در این مقاله از سایت رادیران شما را با کاربرد مته‌ها با توجه به نوع آن آشنا خواهیم کرد و در پایان این مقاله شما مانند یک فرد حرفه‌ای می‌توانید مته مناسب مطابق با نوع کار خود را انتخاب کنید. با ما همراه باشید.
مته چیست؟
قبل از آن که انواع مته را به شما معرفی کنیم، در ابتدا در مورد مته توضیح خواهیم داد. مته از نوع ابزارآلاتی است که جهت سوراخکاری سطوح استفاده می‌شود. مته در دستگاه‌های مختلفی مانند دریل، فرزهای مینیاتوری و دستگاه جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. سطحی که برای انجام عملیاتی مانند سوراخکاری در نظر گرفته می‌شود در تعیین نوع مته نقش مهمی دارد. برای هر نوع سطوحی، از مته‌های متفاوت استفاده می‌شود. انواع مختلف مته از نظر جنس و شکل ظاهری با یکدیگر متفاوت هستند. جنس مته در عمر این محصول نیز تاثیرگذار است. در ادامه کاربرد مته و انواع آن را به شما معرفی می‌کنیم.
برای آشنایی با انواع مته دریل کلیک کنید.
انواع مته‌ها از نظر جنس:
با اینکه شکل ظاهری در نوع کاربرد مته تاثیر دارد اما جنس این محصول برای نوع کار نقش مهمی دارد. انواع مته از نظر جنس عبارتند از:
مته با فولاد کربن:
مواد سازنده این نوع مته فولاد است. مته دریل فولاد کربن به دو دسته تقسیم می‌شود. این تقسیم‌بندی بر اساس کربن به کار رفته در آن است.
مته فولاد کم کربن:
میزان کربن در این نوع محصول، نزدیک به 15 درصد است. کاربرد مته دریل با فولاد کم کربن برای سطوح لاستیک و چوبی است. این دسته از مته‌ها برای استفاده روی سطوح فلزی مناسب نیستند. این محصول برای مصارف خانگی مناسب بوده و از نظر قیمت نسبت به دیگر مته‌ها ارزانتر است.
مته دریل با فولاد پر کربن:
در این نوع محصول 50 درصد کربن به کار رفته است. این نوع مته مقاومت بالایی نسبت به مته دریل کم کربن داشته و برای سطوح فلزات نازک استفاده می‌شود.
مته فولادی پرسرعت:
مته دریل فولادی پرسرعت (High-Speed Steels) را به اختصار HSS می‌نامند. در مته‌های فولادی پر سرعت، 18 درصد فلز تنگستن، 4 درصد کروم و 1 درصد وانادیوم استفاده شده است. در هنگام انجام عملیات سوراخکاری، گرمای شدیدی ناشی از اصطکاک مته با سطح ایجاد می‌شود. گرما ناش از اصطکاک بر عمر مته تاثیرگذار است.
مته فولادی پر سرعت مقاومت بالایی نسبت به گرمای ناشی از اصطکاک دارد. این محصول برای مصارف صنعتی جهت سوراخکاری روی فلزات، چوب‌ها و مواد که نیاز به سرعت بالا به هنگام برش دارند، استفاده می‌شود. کاربرد فراوان مته فولادی پر سرعت موجب شده که این محصول جایگزین دیگر مته‌ها شود.
مته فولاد آلیاژی کبالت:
این محصول نسبت به مته فولادی پر سرعت بسیار شکننده است. اما با این وجود مقدار زیاد کبالت موجود در این مته موجب مقاومت آن در برابر دمای بالا شده است. از این محصول مقاوم برای سوراخکاری روی فولادهای ضد زنگ، استیل و آهن استفاده می‌شود.
مته الماسه:
در سر این نوع مته زایده‌هایی وجود دارد که به آن الماسه گفته می‌شود. جنس مته الماسه فولاد کارباید است. از این محصول برای سوراخکاری بتن، دیوار، سیمان، سرامیک، گچ و مصالح دیوار استفاده می‌شود. این محصول برای سوراخکاری سطوح فلزی مناسب نبوده و در صورت استفاده برای این سطوح، گرمای ناشی از اصطکاک موجب ذوب شدن و از بین رفتن مته می‌شود. مته الماسه در دریل چکشی قرار می‌گیرد تا نتیجه کار بهتر باشد.
از بین این مته‌هایی که نام بردیم، مته‌های فولادی با روکش‌های مختلفی ساخته می‌شوند. جنس این روکشها در مقاومت و کاربرد مته تاثیرگذار است. در ادامه انواع روکش‌های مته فولادی را به شما معرفی می‌کنیم.
برای آشنایی با مته الماسه، مقاله مته الماسه چیست را بخوانید.
انواع مته با روکش‌های مختلف:
اکسید سیاه:
اکسید سیاه یکی از پوشش‌های به کار رفته در سطوح مته‌های فولادی است. به کار بردن این پوشش گران قیمت بر روی مته فولادی، موجب بالا بودن عمر این محصول شده و آن را در برابر گرمای بالا و خوردگی ناشی از اصطکاک مقاوم کرده است.
تیتانیوم:
بر روی مته‌های پرسرعت از روکش تیتانیوم استفاده می‌شود. این روکش موجب شده تا عمر مته فولادی با روکش تیتانیوم 6 برابر بیشتر از مته فولادی باشد. از این نوع مته برای سوراخکاری سطوح سختی مانند فلز یا آهن استفاده می‌شود. ترکیبات دیگری مانند نیترید تیتانیوم و نیترید آلومنیوم به عنوان روکش برای مته‌های پرسرعت استفاده می‌شود. هر کدام از این نوع روکشها در افزایش کارکرد مته تاثیر چشمگیری دارد.
همانطور که مشاهده کردید جنس، در کاربرد مته تاثیر دارد. علاوه بر آن شکل ظاهری در نوع کاربرد مته تاثیرگذار است. در ادامه انواع مته از نظر شکل ظاهری به شما معرفی کرده و بیان می‌کنیم هرکدام برای چه نوع کاری استفاده می‌شود.
مته برگی:
به دلیل شکل ظاهری و تیغه موجود بر روی سر این مته، این محصول برای سوراخکاری روی سطوح چوبی مناسب است. این نوع مته، شیار ندارد، به همین دلیل به هنگام کار، برای خارج کردن خرده‌های چوب، باید آن را خارج کرد.
مته پله‌ای:
از مته پله‌ای یا کاجی برای زمانی که به ایجاد حفره در قطر‌های مختلف بر روی سطوح نیاز است استفاده می‌شود. پله‌های موجود بر روی این نوع مته، هر کدام اندازه قطر متفاوت را نشان می‌دهد. بر این اساس می‌توان به صورت دقیق به اندازه قطر مورد نظر حفره را ایجاد کرد. از مته پله‌ای برای ایجاد سوراخ روی ورقه‌های فلزی و سطوح چوبی استفاده می‌شود.
مته گردبر:
این نوع مته برای ایجاد برش دایره‌ای و سوراخ‌های بزرگ بر روی محصول استفاده می‌شود. در واقع این نوع مته‌ها نمی‌توانند سوراخ‌های عمیقی ایجاد کنند و تنها برای ایجاد سوراخ‌های با قطر بزرگ مناسب هستند. دنده‌های تیزی که بر سر این مته قرار دارد موجب شده تا هنگام سوراخکاری، ضایعات کمتری ایجاد شود. جنس مته گردبر کبالت، فولاد تندبر یا الماسه است. بر اساس نوع سطحی که در نظر دارید باید جنس مورد نظر را انتخاب کنید. مته گردبر، به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. مانند مته گردبر MDF، مته گردبر سرامیک، مته گردبر چوب، مته گرد استیل و مته گردبر شیشه. در سایت رادیران می‌توانید برای خرید مته گردبر اقدام کنید.
مته خزینه:
کاربرد مته خزینه برای ایجاد سوراخ با قطر بزرگ است. مته خزینه نسبت به مته گردبر با سرعت کندتری کار کرده و ضایعات بیشتری تولید می‌کند.
مته گازور:
از این مته برای ایجاد سوراخ‌هایی بزرگ‌تر از 12.5 میلی‌متر استفاده می‌شود. برای سطوح چوبی که نیاز به ایجاد سوراخ‌های عمیق و دقیق بوده از مته گازور استفاده می‌شود. کاربرد مته گازور در صنایع کابینت‌سازی است. به دلیل نیاز به فشار بالا برای کار با این مته، از دریل پرسی استفاده می‌شود.
کلام آخر:
در این مقاله شما را با کاربرد مته‌ها با توجه به جنس و شکل ظاهری آشنا کردیم. شما می‌توانید برای خرید مته، به دسته‌بندی محصولات سایت رادیران مراجعه کنید و با خواندن کاربرد مته و مشخصات دقیق آن‌ها، محصول مطابق با نیاز خود را خریداری کنید.
